مايكىغا كۆپۈكنى قانداق بېسىپ چىقىرىش كېرەك؟

666

بېسىپ چىقىرىش يادرولۇق تەركىبمايكا خاسلاشتۇرۇشئەگەر مايكا بېسىش شىركىتىگە بارماقچى بولسىڭىز ، سۇسلاشماڭ ، يىقىلىپ چۈشمەڭ ، چوقۇم كەسپىي زاكاس ئىشلەپچىقارغۇچىنى تېپىشىڭىز كېرەك.كىيىم-كېچەك خاسلاشتۇرۇشتا ئۇزۇن يىللىق تەجرىبىسى بار ، T Custom پىشىپ يېتىلگەن باسما باسقۇچىغا ئىگە بولۇپ ، تېخىمۇ كۆپ كارخانا گۇرۇپپىلىرىنى سۈپەتلىك ۋە سۈپەتلىك مايكا بىلەن تەمىنلەيدۇ.

بۈگۈن بىز سىزگە كۆپۈكنىڭ مايكا بېسىش جەريانىدا ئىلىم-پەن بېرىمىز.

1. جەريان پرىنسىپى:

سۇيۇق كۆپۈك ئالاھىدە بېسىش ماتېرىيالى بولۇپ ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا كېڭىيىدۇ ، تەقلىد يۇڭىغا ئوخشاش يۇمشاق ۋە يۇمران ئۈنۈمگە ئىگە.

كۆپۈك بېسىش ئاساسىدا ، بېسىشنىڭ تەقلىد تۈكلۈك رولى بار ، يۇمشاق تۇيغۇ تۈكنى ياقتۇرىدىغان مۇھىت ئاسراشنى ياخشى كۆرىدۇ ، ئاساسلىقى پاتقاقتىن پايدىلىنىپ قىزىغاندا كۆپۈك ھاسىل قىلىدۇ ، كۆپۈك بېسىش يەنە ئۈچ ئۆلچەملىك دەپمۇ ئاتىلىدۇ. بېسىپ چىقىرىش ، بۇبېسىش جەريانىئالاھىدە ئۈنۈم بىلەن.رەخت ئۈستىگە كۆپۈكلەشتۈرۈش دورىسى بار قالدۇق چاپلاق چاپلانغاندىن كېيىن ، ئۇ يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ھورلىنىدۇ ، بېسىلغان ئەندىزە كۆپۈككە ئايلىنىدۇ ، يەر يۈزى ئەگرى-بۈگرى ۋە ئەگرى-توقاي بولۇپ ، سۇيۇقلۇقنىڭ كۆرۈش ئۈنۈمى بولىدۇ.

كۆپۈكلەشتۈرۈش ئۈچ ئۆلچەملىك بېسىش دېگىنىمىز ، باسما چاپلاققا كۆپۈكلەشتۈرگۈچى سۇلياۋ يوپۇق قوشۇشنى كۆرسىتىدۇ ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ئېرىگەن ۋە قۇرۇغاندىن كېيىن ، كۆپۈكلەشتۈرگۈچى پارچىلىنىدۇ ، بېسىش چاپلىقى كېڭىيىپ ، گاز قويۇپ بېرىلگەندە ئۈچ ئۆلچەملىك ئەندىزە شەكىللىنىدۇ. بوياق بىلەن سىر ئورنىتىلغان بولۇپ ، رەڭ بېرىش ۋە كۆپۈكنىڭ ئۈچ ئۆلچەملىك ئۈنۈمىگە ئېرىشىدۇ.بۇ جەريانغا ئاساسەن ، بىرى كۆپۈكنى بىۋاسىتە بېسىپ چىقىرىش ، يەنە بىرى بېسىپ چىقىرىلغاندىن كېيىن كۆپۈكنى قۇرۇتۇش ، ئاندىن ئېلاستىك سۈزۈك چاپلاقنى ئىشلىتىپ كۆپۈككە بېسىپ قۇرۇتۇش ، ھەمدە يۇقىرى تېمپېراتۇرا كۆپۈك شەكىللەندۈرۈش.كۆپۈكنىڭ تېمپېراتۇرىسى ئادەتتە 110C ، ۋاقىت 30 سېكۇنت ، بېسىپ چىقىرىش 80-100 تور ئېكرانى.

555

Theكۆپۈك بېسىشبۇ جەريان يېلىم بېسىش جەريانى ئاساسىدا تەرەققىي قىلغان بولۇپ ، ئۇنىڭ پرىنسىپى يېلىم بېسىش بوياقتىكى خىمىيىلىك ماددىلارنىڭ يۇقىرى كېڭىيىش كوئېففىتسېنتىغا بەلگىلىك نىسبەتنى قوشۇش ، 200-300 گرادۇسلۇق يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق كۆپۈك بىلەن قۇرۇتقاندىن كېيىن بېسىش ئورنى. مۇشۇنىڭغا ئوخشاش «قۇتقۇزۇش» ئۈچ ئۆلچەملىك ئۈنۈم ، تارماقنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن كۆپۈك بېسىش جەريانى يۇقىرى ، ئوتتۇرا ۋە تۆۋەن كۆپۈك ئېففېكتى قىلىش ئادەمنى بەك جەلپ قىلىدۇ.كۆپۈك بېسىش جەريانىدىكى ئەڭ چوڭ ئەۋزەللىك شۇكى ، ئۈچ ئۆلچەملىك تۇيغۇ ئىنتايىن كۈچلۈك ، بېسىش يۈزى گەۋدىلىك ۋە كېڭەيتىلگەن.پاختا ، نىلون رەخت ۋە باشقا ماتېرىياللاردا كەڭ قوللىنىلىدۇ.

كۆپۈك بېسىش چاپلىقى فىزىكىلىق كۆپۈككە چاپلانغان چاپلاق ۋە خىمىيىلىك كۆپۈك چاپلاق قىلىپ ياسالغان بولۇپ ، فىزىكىلىق كۆپۈك چاپلاق ئاساسلىقى مىكرو كاپسۇل تەييارلاشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، مىكرو كاپسۇل تەييارلاشتا ئورگانىك ئېرىتكۈچىنىڭ تۆۋەن قايناق نۇقتىسى بار ، تېمپېراتۇرا ئۆرلىگەندە ئورگانىك ئېرىتكۈچى. مىكرو كاپسۇل تەييارلاش تېزلىكتە گازلىشىش ، مىكرو كاپسۇلنىڭ ئىششىقى ، مىكرو كاپسۇلنىڭ ئۆز-ئارا ئىششىشى بىر-بىرىدىن ئىششىپ ، قاپلاشنىڭ نورمالسىزلىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، شۇڭا يەر يۈزى تەكشى ئەمەس ، شۇڭا ، ئۇ كۆتۈرۈلگەن بېسىش دەپمۇ ئاتىلىدۇ.

444

2. خىمىيىلىك كۆپۈك پوستىنىڭ ئىككى خىل شەكلى بار:

بىرى تېرموپلاستىك رېلىن ۋە پۈركۈش دورىسىدىن تەركىب تاپقان رەڭلىك چاپلاق ، يەنە بىرى پولىئۇرېتان ۋە ئېرىتكۈچى قويۇقلاشتۇرغۇچتىن تەركىب تاپقان رەڭلىك چاپلاق.قانداقلا بولمىسۇن ، كېيىنكى رەختتىكى بېسىش چاپلىقىدىكى ئېرىتمىنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش كېرەك ، بۇ باسما زاۋۇتىغا بەلگىلىك قىيىنچىلىق ئېلىپ كېلىدۇ ، ئالدىنقىسى ئادەتتە ئىشلىتىلىدۇ.

3. كۆپۈك بېسىش جەريانىنىڭ ئالاھىدىلىكى:
(1) بېسىش ئۈنۈمى ئۈچ ئۆلچەملىك ، شەكلى تېخىمۇ راھەت.
(2) بېسىش تېخىمۇ ئۇپراشقا ۋە سۇغا چىداملىق ؛
(3) بېسىش تېخىمۇ نازۇك ، تۈزۈلۈشى تېخىمۇ ئېنىق ؛
(4) بېسىش تېخىمۇ يۇيۇلىدۇ ، سۇسلاش ئاسان ئەمەس ، تېخىمۇ چىداملىق.

777

4. كۆپۈك بېسىش جەريانىنى قوللىنىش دائىرىسى:

Suede كۆپۈكلىشىش جەريانى ئادەتتە مايكا ، پوپايكا ، ۋاسكىتبول فورمىسىنى خاسلاشتۇرۇش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.T كۇلۇب خاس مايكىسىدا ، سىز ھەر خىل ئۇسلۇبتىكى كىيىملەرنى تاللىيالايسىز ، بۇنداق بولغاندا مايكىڭىز تېخىمۇ ئۆزگىچە ۋە خاسلاشتۇرۇلغان بولىدۇ.مۇھىت ئاسرايدىغان ماتېرىياللارنى ئىشلىتىش ، ئازادە كىيىنىش تەجرىبىسى ئېلىپ كېلىدۇئېسىل تېخنىكىلارنى ئىشلىتىپ ، تەر سۇيۇقلۇقى تېخىمۇ چىداملىق.ئەرزان ، تېجەشلىك.


يوللانغان ۋاقتى: 28-مارتتىن 20-مارتقىچە